JUKI LX8

No: la cifra grande del folleto es la «óptima», en condiciones ideales. JUKI da además el dato IPC 9850, más cercano al día a día, y solo lo publica para la RS-2: 50.000 CPH óptima y 32.000 CPH IPC 9850 (RS-2, p. 6). Para FRITSCH pasa algo parecido en la placeALL 520: hasta 4.000 cp/h, o 3.200 según IPC 9850 (catálogo FRITSCH, p. 7). Para calcular tu caso con tus placas, cuéntanos los componentes y lo hacemos con números reales.

Fuente: RS-2, p. 6; catálogo FRITSCH, p. 7; RX-8, p. 4; LX-8, p. 10

Si cambias de referencia a diario, mira la capacidad de alimentadores y cómo se preparan. La RS-2 admite hasta 112 alimentadores y está pensada para series cortas con tiempos de preparación mínimos (RS-2, p. 3). La LX-8 llega a 160 en cinta y permite preparar de antemano el siguiente alimentador en el banco (LX-8, p. 4 y 10). Si lo tuyo son prototipos y lotes pequeños, la placeALL 520 de FRITSCH es la automática más pequeña de la gama (catálogo FRITSCH, p. 6).

Fuente: RS-2, p. 3; LX-8, p. 4 y 10; catálogo FRITSCH, p. 6

• RX-8: desde 021 hasta 5 mm de lado, altura hasta 3 mm; el folleto remite a JUKI para el detalle del tamaño mínimo (p. 4).
• LX-8: desde 0201 (03015 según el cabezal) hasta 65 mm de lado, o 10 × 90 mm, o 50 × 75 mm; altura hasta 25 mm (p. 4 y 10).
• RS-2: desde 03015 hasta 74 mm de lado o 50 × 150 mm; altura hasta 25 mm (p. 6).
• placeALL 520 y 620: chips 0201, componentes de paso fino y BGA hasta un paso de 0,4 mm (520) o 0,3 mm (620), con medidas exteriores de hasta 70 × 70 mm (catálogo FRITSCH, p. 6 y 8).

Si tu placa mezcla chips diminutos y piezas grandes, la combinación de varias máquinas en línea suele ser lo más eficiente. Te la proponemos según tu lista de materiales.

Fuente: RX-8, p. 4; LX-8, p. 4 y 10; RS-2, p. 6; catálogo FRITSCH, p. 6 y 8

• RX-8: ±0,04 mm (Cpk ≥ 1) (p. 4).
• LX-8: ±40 µm (25 µm en modo de alta precisión con reconocimiento de imagen) con cabezal P20S; ±35 µm con reconocimiento láser (Cpk > 1) (p. 10).
• RS-2: ±35 µm (Cpk) (p. 6).

FRITSCH no publica la precisión de la placeALL en las páginas de la gama automática; si es un requisito en tu proyecto, se lo pedimos al fabricante por escrito.

Fuente: RX-8, p. 4; LX-8, p. 10; RS-2, p. 6

• RX-8: de 50 × 50 mm hasta 510 × 450 mm; en modo de placa larga se pueden producir a la vez dos placas de hasta 420 mm de largo. La lectura de marca defectuosa y código 2D solo funciona con placas de 50 a 350 mm de largo (RX-8, p. 4, notas 1 y 2).
• LX-8: de 50 × 50 mm hasta 410 × 400 mm con sujeción simple, o 810 × 400 mm con sujeción doble (500 mm de ancho de fábrica según la nota del folleto) (LX-8, p. 10).
• RS-2: de 50 × 50 mm hasta 800 × 370 mm con sujeción doble y un búfer, o 410 × 370 mm con tres búferes. Peso máximo de placa 3 kg y espesor de 0,3 a 6,0 mm (RS-2, p. 3 y 6).
• placeALL 520 y 620: hasta 520 × 430 mm (catálogo FRITSCH, p. 7 y 9).

Fuente: RX-8, p. 4, notas 1 y 2; LX-8, p. 10; RS-2, p. 3 y 6; catálogo FRITSCH, p. 7 y 9

• RX-8: 998 × 1.895 × 1.530 mm (ancho × fondo × alto), unos 1.810 kg con banco fijo. El folleto la presenta como la mejor de su clase en colocación por metro cuadrado (RX-8, p. 2 y 4).
• LX-8: 1.600 × 1.924 × 1.440 mm, 2.400 kg o menos (LX-8, p. 10).
• RS-2: 1.500 × 1.686 × 1.450 mm, 1.630 kg (RS-2, p. 6).

En LX-8 y RS-2 el fondo no incluye el monitor frontal y la altura no incluye la torre de señales (notas de cada folleto). Antes de pedir, te pasamos el plano con accesos y mantenimiento.

Fuente: RX-8, p. 2 y 4; LX-8, p. 10; RS-2, p. 6

• RX-8: trifásica 200 V CA (hasta 430 V según versión, con transformador aparte en el rango alto), 2,1 kVA, aire a 0,5 ± 0,05 MPa y 20 L/min (RX-8, p. 4).
• LX-8: trifásica 200 V CA estándar, hasta 415 V con transformador opcional, 2,49 kVA, 0,5 ± 0,05 MPa y 50 L/min (LX-8, p. 10).
• RS-2: trifásica 200 V CA estándar, 200 a 415 V con transformador, 2,2 kVA, 0,5 ± 0,05 MPa y 200 L/min con generador de vacío, o 50 L/min con bomba de vacío opcional (RS-2, p. 6).

Los folletos de FRITSCH que tenemos no dan estos datos de la placeALL; los pedimos al fabricante cuando preparamos tu instalación.

Fuente: RX-8, p. 4; LX-8, p. 10; RS-2, p. 6

Las JUKI sí: la información de marcas defectuosas detectada por la inspección o por una máquina anterior se propaga a la montadora para ahorrar tiempo de reconocimiento, y los resultados de la SPI pueden enviarse a la montadora como compensación de colocación (LX-8, p. 8; RS-2, p. 6; RX-8, p. 2). También puede reponer componentes automáticamente conectada a un almacén automático (RX-8, p. 2). El software JaNets monitoriza la producción y la línea, y el IFS-NX evita cargar piezas en la ubicación equivocada y rastrea la cantidad restante (RX-8, p. 4; RS-2, p. 6). Qué integración concreta necesita tu MES lo vemos contigo caso a caso. La placeALL, según FRITSCH, puede trabajar sola o integrada en línea (catálogo FRITSCH, p. 7).

Fuente: LX-8, p. 8; RS-2, p. 6; RX-8, p. 2; RX-8, p. 2; RX-8, p. 4; RS-2, p. 6; catálogo FRITSCH, p. 7

• RS-2: el láser detecta tombstone, vigila orientación, dimensiones, caída de pieza y que se haya depositado bien; el sistema de verificación (CVS, opcional) comprueba resistencia, capacidad y polaridad de componentes desde 03015 hasta 10 mm; y un sensor de coplanaridad detecta patillas levantadas y bolas BGA defectuosas (RS-2, p. 4 y 5).
• RX-8: el sistema de visión detecta presencia, chips invertidos y tombstoning, y corrige la posición de recogida de cada pieza (RX-8, p. 3).
• LX-8: coplanaridad y CVS disponibles como opción (LX-8, p. 10).
• placeALL: test de componentes RCL hasta 0201 y bottom-vision (catálogo FRITSCH, p. 7 y 9).

Fuente: RS-2, p. 4 y 5; RX-8, p. 3; LX-8, p. 10; catálogo FRITSCH, p. 7 y 9

En las JUKI se programa con ayudas visuales sobre el diseño de la placa (RX-8, p. 3). En la RS-2, además, el láser mide automáticamente las dimensiones, el número de patillas y el paso del componente, y hay una lista de comprobación guiada previa a producción, de 8 pasos (RS-2, p. 5). El cambio se acorta preparando el siguiente alimentador fuera de la máquina, o con carro intercambiable (LX-8, p. 4; RS-2, p. 3 y 6; RX-8, p. 4). FRITSCH habla de hasta 200 posiciones de alimentación (520) o 208 (620) con software que reduce los tiempos de preparación (catálogo FRITSCH, p. 6 y 8).

Fuente: RX-8, p. 3; RS-2, p. 5; LX-8, p. 4; RS-2, p. 3 y 6; RX-8, p. 4; catálogo FRITSCH, p. 6 y 8