Inspección de Rayos X · Unicomp

UNICOMP AX7900

X-Ray inspection equipment

UNICOMP | AX7900 | X-Ray Inspection Equipment
Por dentro: el detector sobre la placa
El detector inclinado
Tubo de rayos X
Rayos X de un circuito integrado
Vista de tres cuartos
Ver en tu naveEn proceso

Lo esencial de la AX7900.

Tensión del tubo. Incorpora tubo de rayos X sellado (90 kV, 8 W) con punto focal de 5 μm para imágenes nítidas.

90kVFuente: ficha del fabricante (UNICOMP)

Tamaño de foco. Incorpora tubo de rayos X sellado (90 kV, 8 W) con punto focal de 5 μm para imágenes nítidas.

5µmFuente: ficha del fabricante (UNICOMP)

Área máxima de inspección.

505 × 440mmFuente: ficha del fabricante (UNICOMP)

Potencia máxima del tubo. Incorpora tubo de rayos X sellado (90 kV, 8 W) con punto focal de 5 μm para imágenes nítidas.

8WFuente: ficha del fabricante (UNICOMP)

Equipo avanzado de inspección industrial por rayos X para semiconductores, SMT, DIP y componentes electrónicos.

Permite detectar con precisión IC, BGA, CSP, flip chip y múltiples empaquetados, además de baterías de litio, piezas automotrices, fundiciones de aluminio, plásticos moldeados, cerámicas y aplicaciones fotovoltaicas. Integra FPD de alta resolución (1536×1536 píxeles) con área de detección de 129×129 mm y magnificación de hasta 52X. Incorpora tubo de rayos X sellado (90 kV, 8 W) con punto focal de 5 μm para imágenes nítidas.

Incluye software inteligente con medición automática de burbujas en BGA/QFN, herramientas geométricas, CNC para inspección automática y generación de reportes. Compatible con control mediante mouse, teclado y joystick, y equipado con función de reconocimiento por huella y monitoreo de radiación en tiempo real. Ideal para inspección rápida y segura en entornos industriales, cumpliendo estándares FDA y CE.

Especificaciones técnicas.

Rendimiento y precisión2 datos

Velocidad de fotogramas
Hasta 30 fps
Visualización en tiempo real
Información del proceso de inspección al momento

Proceso6 datos

Tensión del tubo
90 kV
Tamaño de foco
5 µm
Tipo de tubo
Sellado
Potencia máxima del tubo
8 W
Recorrido de los ejes
Eje Z del tubo: 145 mm · eje Z del detector: 350 mm
Inclinación
Detector inclinable ±25°

Óptica e inspección9 datos

Área máxima de inspección
505 × 440 mm
Aumento geométrico
52X (en condiciones concretas)
Detector
Detector de panel plano (FPD)
Tamaño de píxel
84 µm
Área de detección
129 × 129 mm
Matriz de píxeles
1536 × 1536
Medición automática
Huecos de BGA, QFN y otros encapsulados, con informe de resultados
Inspección automática CNC
Por puntos sueltos o en matriz; el programa se crea rápido y el resultado sale en gráfico
Herramientas de medición múltiples
Distancia, ángulo, diámetro, polígono y otras medidas geométricas

Software y control4 datos

Control de movimiento
Ratón, teclado y joystick
Navegación
Localiza rápido cada punto en la imagen real
Monitor
Pantalla HD de 24”
Ordenador
PC industrial con Intel i7 de 6.ª generación, 16 GB de RAM y disco duro de 1 TB; Windows 11 de 64 bits

Máquina3 datos

Seguridad radiológica
< 1 µSv/h
Medidas (ancho × fondo × alto)
Aprox. 1200 × 1285 × 1700 mm
Peso de la máquina
Aprox. 1235 kg

Datos generales5 datos

Área máxima de carga
600 × 520 mm
Puerta
Manual
Acceso
Con huella dactilar o contraseña (doble canal)
Vigilancia de la radiación
Sistema que vigila la energía de los rayos y enseña su estado
Aplicaciones
Semiconductores, SMT, DIP y componentes electrónicos; encapsulados IC, BGA, CSP y flip chip; baterías de litio; piezas de automoción y fundición de aluminio; fotovoltaica, plásticos moldeados, cerámica y otras industrias

Instalación2 datos

Alimentación
220 V ±10 %, 50/60 Hz, 4 A
Consumo
800 W

Fuente: ficha del fabricante (UNICOMP).

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Inspección por rayos X

Preguntas frecuentes.

¿Qué ven los rayos X que no ve una AOI?

Lo que queda debajo del componente: atraviesan la placa y miden las burbujas de soldadura (voids) en BGA, QFN y otros encapsulados.

¿Offline o en línea?

Offline cargas la placa a mano, mides y sacas informe. En línea va dentro de la producción: es el caso de la LX2000 o la LX9200 3D.

¿2D, 2,5D o 3D?

Depende de lo que busques. Hay equipos que hacen las tres en uno, como la AX9100VS (≤ 2 µm) o la LX9200 (de 9 a 30 µm).

¿Qué tamaño de placa entra?

Depende del modelo: de 250 x 330 mm de zona de inspección en la CX3000 de sobremesa a 565 x 510 mm en la AX9100.

¿Qué foco y qué aumento tienen?

Foco de 5 µm en la AX7900, AX8200MAX, AX8300 y AX8500, y aumentos desde 600X (AX8200MAX) hasta 2500x en la AX9500.

¿Tubo cerrado o abierto?

La mayoría llevan tubo cerrado (el de la AX9100VS, «libre de mantenimiento»); la AX9500, fuente abierta de hasta 160 kV. Si te preocupa el mantenimiento, decídelo primero.

¿Sirve para soldadura THT?

Sí: la AX8500, la AX9100 y la AX9180 miden el llenado de los agujeros pasantes (PTH). La AX9180 inclina 60° por los dos lados para no dejar puntos ciegos.

¿Es seguro tenerlo en la planta?

Sí: según el modelo, declaran una dosis menor de 1 o de 0,5 µSv/h, con enclavamiento que corta el tubo y botón de emergencia.

¿Se conecta con mi MES?

Los de línea, sí: la LX2000 admite MES/ERP y SECS/GEM, y el contador CX7000L se conecta a MES, ERP y WMS. Los offline no lo mencionan.

¿Y si necesito contar componentes?

Para eso está la CX7000L: cuenta bobinas de 7" a 17" en menos de 10 s, desde componentes 01005 y con un 99,99 % de precisión o más.

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