JTU AR-601

El aire caliente circula de delante a atrás, y no de lado a lado como en los hornos convencionales, para que pase menos calor de una zona a la siguiente. Las toberas van integradas en paneles calefactores de 8 mm de grosor, que guardan el calor y lo recuperan rápido con el horno a plena carga, se limpian con más facilidad y reducen las paradas por mantenimiento. Lo que programas es lo que obtienes: en la prueba de JTU con un AR-1003, los 8 termopares repartidos por los 400 mm de ancho de la cinta se quedan a menos de 1 °C de la temperatura programada.

Calienta hasta 300 °C, o hasta 350 °C como opción. Sobre la placa, la temperatura se desvía ±1,5 °C. El control de temperatura es PID en lazo cerrado, con ±1 °C de precisión.

Tarda unos 25 minutos en calentarse. En marcha normal consume unos 8 kW, y unos 10 kW el AR-601N. Admite placas de 50 a 460 mm de ancho.

Deja 30 mm libres por arriba y 25 mm por abajo para los componentes. La cinta va de 300 a 2.000 mm/min. De serie, la cinta ajusta su ancho sola según la receta, la producción queda registrada para la trazabilidad y las placas solo entran cuando el horno está listo.

Como opción lleva cambio automático de receta con lector de códigos, perfilado térmico automático con KIC ProBot («1 placa, 1 perfil»), personalización para MES e IPC-CFX, y analizador de oxígeno en el AR-601N. En los hornos de 6 zonas, como este, no se pueden pedir el ancho de 610 mm, el cambio de nitrógeno a aire, SwiftSwitch, la caja extra de recogida de flux ni la monitorización de la extracción.