JTU Serie AR

Llevan 3 zonas de enfriamiento arriba y, en las versiones de aire, otras 3 abajo. El aire caliente circula de delante a atrás, y no de lado a lado como en los hornos convencionales, para que pase menos calor de una zona a la siguiente. Las toberas van integradas en paneles calefactores de 8 mm de grosor, que guardan el calor y lo recuperan rápido con el horno a plena carga, se limpian con más facilidad y reducen las paradas por mantenimiento.

Lo que programas es lo que obtienes: en la prueba de JTU con un AR-1003, los 8 termopares repartidos por los 400 mm de ancho de la cinta se quedan a menos de 1 °C de la temperatura programada. Calienta hasta 300 °C, o hasta 350 °C como opción. Sobre la placa, la temperatura se desvía ±1,5 °C, y el control es PID en lazo cerrado, con ±1 °C de precisión.

Tarda unos 25 minutos en calentarse, y unos 30 en las versiones de doble carril. Admite placas de 50 a 460 mm de ancho, o de 50 a 270 mm por carril en las de doble carril, y deja 30 mm libres por arriba y 25 mm por abajo para los componentes. La cinta va de 300 a 2.000 mm/min.

De serie, la cinta ajusta su ancho sola según la receta, el cambio de modelo es automático, la producción queda registrada para la trazabilidad y las placas solo entran cuando el horno está listo. Como opción lleva cambio automático de receta con lector de códigos, cinta de hasta 610 mm de ancho en las de un carril, cada carril a su velocidad en las de doble carril, cambio entre nitrógeno y aire y analizador de oxígeno en las de nitrógeno, enfriamiento rápido SwiftSwitch, soporte central de la placa, caja extra de recogida de flux, monitorización de la extracción, perfilado térmico automático con KIC ProBot («1 placa, 1 perfil») y personalización para MES e IPC-CFX.