Placa más grande. El campo de visión mide lo mismo.
400 × 266mmFuente: folleto de Maker Ray, pág. 1
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Lo esencial de la AIS20X-HW.
Placas de hasta 400 × 266 mm.
Sobre la cinta que ya tienes. Es lo que ocupa a lo largo de la línea. Su altura se ajusta de 1.315 a 1.700 mm y su ancho interior, de 730 a 940 mm (de 960 a 1.150 mm con la barra larga). Pesa 100 kg.
715mmFuente: folleto de Maker Ray, pág. 1
Cámara en color. Con 75 µm de resolución.
20MPFuente: folleto de Maker Ray, pág. 1
Defectos que ve. Pieza equivocada, que falta, que sobra, al revés o torcida.
5tiposFuente: folleto de Maker Ray, pág. 1
Placa más grande. El campo de visión mide lo mismo.
520 × 390mmFuente: folleto de Maker Ray, pág. 1
Sobre la cinta que ya tienes. Es lo que ocupa a lo largo de la línea. Su altura se ajusta de 1.315 a 1.700 mm y su ancho interior, de 730 a 940 mm (de 960 a 1.150 mm con la barra larga). Pesa 100 kg.
715mmFuente: folleto de Maker Ray, pág. 1
Cámara en color. Con 80 µm de resolución.
31MPFuente: folleto de Maker Ray, pág. 1
Defectos que ve. Pieza equivocada, que falta, que sobra, al revés o torcida.
5tiposFuente: folleto de Maker Ray, pág. 1
Lo que encuentra.
Revisa las piezas de inserción antes de soldarlas en la ola.
-
OK NG Pieza equivocada
Otra resistencia: las bandas de color no son las que tocan.
-
OK NG Pieza que falta
Los agujeros están vacíos.
-
OK NG Pieza que sobra
Hay una pieza donde no tiene que haber ninguna.
-
OK NG Polaridad del zócalo
La muesca del zócalo mira al lado contrario.
-
OK NG Polaridad del diodo
La banda del diodo está en el otro extremo.
-
OK NG Polaridad del condensador
La franja del negativo está del lado del «+».
-
OK NG Pieza torcida
La pieza ha entrado inclinada.
Defectos: Folleto Maker Ray AIS20X-HW, pág. 2 («Inspectable defects») y pág. 1 (tabla «Inspection»). Dibujos de Bwit, no capturas del programa.
Se programa en minutos.
+70%más rápido al programar, con la búsqueda automática por IA
La IA busca las piezas, dibuja sus recuadros y elige el algoritmo y los parámetros. Datos de Maker Ray de enero de 2024, por tipo de componente; el resultado real depende de la placa.
Fuente: Folleto Maker Ray AIS20X-HW, pág. 2.
AOI en línea de MAKER-RAY para revisar la inserción de componentes THT antes de soldar, con algoritmos de inteligencia artificial para la polaridad, el desplazamiento y la falta de piezas, además de reconocimiento OCR.
Detecta pieza equivocada, pieza que falta, polaridad invertida, pieza de más y pieza torcida, en placas mixtas, paneles múltiples y componentes mezclados. Se programa con un clic: la IA dibuja sola las ventanas de las piezas entrenadas y elige el algoritmo y los parámetros, sin enmarcar ni ajustar colores a mano, y se puede programar y retocar en línea sin parar la producción. Tiene biblioteca de componentes, herramienta para entrenar la IA con piezas nuevas y, como opción, caja de control de la línea y seguimiento de las placas NG para repararlas antes.
Especificaciones técnicas.
Placas de hasta 400 × 266 mm.
Placa1 dato
- Tamaño de placa medible
- 400 × 266 mm
Óptica e inspección7 datos
- Cámara
- 20 MP color high speed camera
- Iluminación
- High brightness LED open plane light + high brightness low angle light
- Campo de visión
- 400 × 266 mm
- Resolución
- 75 µm
- Lo que inspecciona
- Insertion components: wrong part, missing part, polarity (reversed part), extra part, skew
- Algoritmos
- AI polarity, AI offset and AI missing parts algorithm, OCR recognition, etc.
- Inspección en varios escenarios
- Mixed board, multi-panel, mixed components, etc.
Software y control11 datos
- Cómo se programa
- AI one-click programming: auto-drawing of detection boxes for trained parts; analyses NG to configure the required algorithm and parameters; no manual framing or colour/parameter adjustment
- Programación sin parar la línea
- Programming, component changes or parameter updates without stopping the production line
- Biblioteca de componentes
- Default parameter settings stored as templates for common parts
- Velocidad al programar (dato de Maker Ray)
- Over 70 % faster; AI auto-search of nearly 50 component types (data from January 2024, by component type; depends on board complexity)
- Análisis estadístico
- AOI inspection record, analysis, graphs and charts; data summary exported to Excel or .csv
- Aviso por voz
- Audible report on NG status
- Lectura de códigos
- 1D / 2D barcode & QR code (5 × 5 mm above)
- CPU
- Intel i5
- Ordenador industrial
- GPUNvidia GTX 1050 TiRAM16 GB DDR4Disco256 GB SSD + 2 TB HDDRed1000M network card
- Pantalla
- 23,8 inch
- Sistema operativo
- Ubuntu 18.04 LTS 64 bit
Máquina3 datos
- Modelo
- AIS203-HW
- Medidas y peso (L × H × W)
- 715 × (1315 – 1700 adjustable) × (730 – 940 adjustable) mm, 100 kg
- Barra de unión
- Short: inner width 730 – 940 mm · Long: inner width 960 – 1150 mm
Datos generales2 datos
- Opciones
- NG board tracker · production line control box
- Dónde se pone
- Before / after wave soldering
Instalación2 datos
- Alimentación y potencia
- AC 220 V, rated power 200 W
- Entorno de trabajo
- Temperature 10 – 45 °C · Humidity 30 – 85 %RH
Fuente: ficha del fabricante (MAKER RAY).
Placa1 dato
- Tamaño de placa medible
- 520 × 390 mm
Óptica e inspección7 datos
- Cámara
- 31 MP color high speed camera
- Iluminación
- High brightness LED open plane light + high brightness low angle light
- Campo de visión
- 520 × 390 mm
- Resolución
- 80 µm
- Lo que inspecciona
- Insertion components: wrong part, missing part, polarity (reversed part), extra part, skew
- Algoritmos
- AI polarity, AI offset and AI missing parts algorithm, OCR recognition, etc.
- Inspección en varios escenarios
- Mixed board, multi-panel, mixed components, etc.
Software y control11 datos
- Cómo se programa
- AI one-click programming: auto-drawing of detection boxes for trained parts; analyses NG to configure the required algorithm and parameters; no manual framing or colour/parameter adjustment
- Programación sin parar la línea
- Programming, component changes or parameter updates without stopping the production line
- Biblioteca de componentes
- Default parameter settings stored as templates for common parts
- Velocidad al programar (dato de Maker Ray)
- Over 70 % faster; AI auto-search of nearly 50 component types (data from January 2024, by component type; depends on board complexity)
- Análisis estadístico
- AOI inspection record, analysis, graphs and charts; data summary exported to Excel or .csv
- Aviso por voz
- Audible report on NG status
- Lectura de códigos
- 1D / 2D barcode & QR code (5 × 5 mm above)
- CPU
- Intel i7
- Ordenador industrial
- GPUNvidia GTX 1050 TiRAM16 GB DDR4Disco256 GB SSD + 2 TB HDDRed1000M network card
- Pantalla
- 23,8 inch
- Sistema operativo
- Ubuntu 18.04 LTS 64 bit
Máquina3 datos
- Modelo
- AIS203P-HW
- Medidas y peso (L × H × W)
- 715 × (1315 – 1700 adjustable) × (730 – 940 adjustable) mm, 100 kg
- Barra de unión
- Short: inner width 730 – 940 mm · Long: inner width 960 – 1150 mm
Datos generales2 datos
- Opciones
- NG board tracker · production line control box
- Dónde se pone
- Before / after wave soldering
Instalación2 datos
- Alimentación y potencia
- AC 220 V, rated power 200 W
- Entorno de trabajo
- Temperature 10 – 45 °C · Humidity 30 – 85 %RH
Fuente: ficha del fabricante (MAKER RAY).
Te puede interesar.
AOI THT pre y post soldadura
Preguntas frecuentes.
¿Qué diferencia hay entre una AOI pre-soldadura y una post-soldadura?
La pre-soldadura (AIS20X-HW) mira los componentes de inserción antes de la ola: que estén, que sean los buenos, bien orientados y sin torcer. La post-soldadura (AIS30X-HW y AIS50X-HW) mira la soldadura ya hecha. Una evita meter en la ola una placa mal montada; la otra te dice si la ola ha soldado bien.
Fuente: Explicación de Bwit, sin cifras del fabricante
¿Qué defectos detecta la AIS20X-HW antes de la ola?
Pieza equivocada, pieza que falta, polaridad invertida, pieza de más y pieza torcida. Además lee serigrafías con OCR, útil para comprobar referencias.
Fuente: AIS20X-HW, folleto pág. 1
¿Y qué defectos de soldadura ve la AIS30X-HW?
Exceso y falta de estaño, puentes, pin ausente, soldadura fría, agujeros (soldadura hueca) y bolas de estaño, entre otros.
Fuente: AIS30X-HW, folleto pág. 1
¿Qué tamaño de placa admiten?
AIS203-HW hasta 400 × 266 mm y AIS203P-HW hasta 520 × 390 mm (AIS20X-HW, pág. 1). En la AIS303-HW, de 50 × 50 hasta 350 × 400 mm con transporte de tres tramos o 450 × 400 mm con uno; la AIS303-L-HW llega a 550 × 650 mm, y 710 × 650 mm en modo placa grande. Grosor de 0,5 a 6 mm.
Fuente: AIS20X-HW, pág. 1; AIS30X-HW, pág. 1
Mis placas llevan componentes altos y pesados (transformadores, condensadores grandes). ¿Caben?
En la AIS30X-HW, hasta 110 mm por arriba (150 mm quitando el deflector) y 25 mm por abajo, con placas de hasta 20 kg.
Fuente: AIS30X-HW, pág. 1
¿Hay que dar la vuelta a la placa para ver las soldaduras?
No. La AIS30X-HW ilumina y mira desde abajo, así que inspecciona la cara de soldadura sin voltearla. Si necesitas ver las dos caras, para eso está la AIS50X-HW de doble cara.
Fuente: AIS30X-HW, pág. 2
¿Es rápida? ¿Me va a frenar la línea?
La AIS30X-HW tarda 0,23 s por campo de visión (15 µm sobre 60 × 45 mm), y su planificador de recorridos se salta las zonas sin soldadura para hacer menos fotos (AIS30X-HW, págs. 1-2). La AIS20X-HW capta la placa entera de una vez (campo de 400 × 266 mm en la AIS203-HW).
Fuente: AIS30X-HW, págs. 1-2; AIS20X-HW, pág. 1
¿Cuánto cuesta programar una placa nueva? No tengo un ingeniero solo para la AOI.
Ese es el punto fuerte: programación «de un clic» con IA, que coloca las ventanas y elige algoritmo y parámetros sola. Con la AIS20X-HW, el fabricante habla de más de un 70 % menos de tiempo de programación y búsqueda automática de cerca de 50 tipos de componente; también importa CAD. Y se puede retocar el programa sin parar la línea.
Fuente: AIS20X-HW, págs. 1-2
¿Da muchas falsas alarmas?
Usa IA entrenada con mucha variedad de soldaduras y componentes para bajar las falsas alarmas, y tus ingenieros pueden entrenar el modelo en planta con piezas nuevas para afinarlo.
Fuente: AIS20X-HW, págs. 1-2; AIS30X-HW, pág. 2
¿Cómo se integra con mi línea y mi trazabilidad?
La AIS30X-HW usa interfaz SMEMA estándar, ancho manual o automático, y aire a 0,4-0,6 MPa. Las dos leen códigos 1D/2D y QR (desde 5 × 5 mm). La AIS20X-HW guarda estadísticas exportables a Excel o CSV y tiene como opción una caja de control que para la línea ante una NG y un localizador de placas NG; la AIS30X-HW tiene estación de reparación en línea o fuera de línea. Todas van a 220 V AC.
Fuente: AIS20X-HW y AIS30X-HW, pág. 1
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