Tiempo de ciclo base. Sin imprimir ni limpiar, con el transporte de tres tramos (placas de hasta 265 mm de largo).
5,2sFuente: folleto de GKG, pág. 3 y 8
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Lo esencial de la G‑Tera.
Repetibilidad en húmedo. A 6σ, con Cmk ≥ 2,0. La comprobó CeTaQ, un laboratorio externo: 336 medidas con placa de vidrio y cola roja, aprobada en X y en Y.
±12,5µmFuente: folleto de GKG, pág. 3 y 8
Alineación de la máquina. A 6σ, con Cpk ≥ 2,0.
±8µmFuente: folleto de GKG, pág. 3 y 8
Tiempo de ciclo real. Imprimiendo una placa de 200 × 154,5 mm, con la rasqueta a 150 mm/s y una limpieza.
12,5sFuente: folleto de GKG, pág. 3 y 8
Impresora de pasta automática en línea G-Tera de GKG, de nueva generación, pensada para líneas de mucha producción.
Su nueva arquitectura de movimiento la hace más de un 30 % más rápida: el tiempo de ciclo base es de 5,2 s, y una placa de 200 × 154,5 mm con una limpieza sale en 12,5 s. Alinea con ±8 µm y repite la impresión en húmedo con ±12,5 µm a ≥ 2 Cpk @ 6 sigma, comprobado por la certificadora CeTaQ, casi un 30 % mejor que la mejor impresora del mercado, y admite placas de hasta 510 × 510 mm. La cámara LIGHT-Bolt de 3 MP capta a la vez las marcas de la placa y de la plantilla y escanea la placa al vuelo para programar más rápido, y la cinta trabaja en una o en tres etapas según el largo de la placa.
Su estructura rígida, de unos 1250 – 1300 kg, absorbe las vibraciones y no necesita recalibraciones periódicas, y el cabezal de lazo cerrado controla la presión de la rasqueta con ±0,2 kg.
Especificaciones técnicas.
Rendimiento y precisión6 datos
- Alineación de la máquina
- ±8 µm @ 6σ (CPK ≥ 2,0)
- Alineación del proceso (en húmedo)
- ±12,5 µm @ 6σ (CMK ≥ 2,0)
- Tiempo de ciclo base (sin imprimir ni limpiar)
- 5,2 s
- Tiempo de ciclo real
- 12,5 s (1 print + 1 clean; PCB 200 × 154,5 mm, squeegee speed 150 mm/s)
- Mejora de productividad
- +30–40% vs. conventional mode
- Velocidad de impresión
- 10–200 mm/s
Proceso1 dato
- Presión de rasqueta
- 0,5–20 kg
Fuente: ficha del fabricante (GKG).
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Preguntas frecuentes.
¿En qué se diferencian la G-Star, la G-Tera y la G-TITAN?
Son tres impresoras de pasta automáticas. La G-Star (GKG) es la más compacta de las tres, para placas de hasta 400 x 340 mm (G-Star, pág. 4). La G-Tera (GKG) es la de mayor precisión y velocidad de las tres, para placas de hasta 510 x 510 mm y aperturas muy pequeñas (G-Tera, pág. 3 y 8). La G-TITAN (JUKI) también llega a 510 x 510 mm y trae de serie dispensador automático de cordón de pasta y SPI 2D (G-TITAN, pág. 2). Si nos cuentas tu placa y tu volumen, te decimos cuál encaja.
Fuente: G-Star, pág. 4; G-Tera, pág. 3 y 8; G-TITAN, pág. 2
¿Qué tamaño de placa admiten?
- G-Star: de 50 x 50 a 400 x 340 mm, grosor de 0,4 a 6 mm, hasta 3 kg (pág. 4).
- G-Tera: de 50 x 50 a 510 x 510 mm con un solo tramo de transporte; con tres tramos, 265 x 510 mm (opcional 400 x 510 mm). Grosor de 0,4 a 6 mm (pág. 8).
- G-TITAN: de 50 x 50 a 510 x 510 mm, grosor de 0,4 a 6 mm, hasta 5 kg (pág. 2).
Fuente: G-Star, pág. 4; G-Tera, pág. 8; G-TITAN, pág. 2
¿Qué precisión de alineación y repetibilidad tienen?
La G-Tera declara ±8 µm de alineación total del sistema y ±12,5 µm de repetibilidad en impresión húmeda con Cpk ≥ 2 a 6 sigma, comprobados por un análisis de capacidad de un tercero (CeTaQ) (G-Tera, pág. 3). La G-Star da ±12,5 µm de alineación de máquina y ±25 µm de proceso, a 3 sigma (G-Star, pág. 4). La G-TITAN indica ±18 µm con CPK = 2 (G-TITAN, pág. 2). Ojo: cada fabricante mide a un sigma distinto, así que no se comparan a ojo; te lo explicamos con tu caso.
Fuente: G-Tera, pág. 3; G-Star, pág. 4; G-TITAN, pág. 2
¿Qué tiempo de ciclo puedo esperar?
Tiempo de ciclo base, sin imprimir ni limpiar: G-Tera 5,2 s (pág. 3 y 8), G-Star menos de 8 s (pág. 4), G-TITAN menos de 8,5 s (pág. 2). En la G-Tera, imprimiendo una placa de 200 x 154,5 mm con una limpieza, el ciclo real es de 12,5 s (pág. 3). Los 5,2 s de la G-Tera se logran con el transporte de tres tramos, para placas de hasta 265 mm de largo (pág. 3).
Fuente: pág. 3 y 8; pág. 4; pág. 2; pág. 3
¿Sirven para aperturas muy pequeñas, tipo 0201 o mini-LED?
La G-Tera es la pensada para eso. GKG habla de placas con aperturas de plantilla de 150 a 50 micras y componentes 0201 métrico (G-Tera, pág. 2), y ofrece como opción una rasqueta metálica especial de dos pasos para aperturas de menos de 150 micras, tipo mini-LED y micro-LED (pág. 7). Controla además la altura de la mesa de impresión en tiempo real, con precisión de 15 micras (pág. 4). Si tu aplicación es de este tipo, cuéntanosla antes de elegir.
Fuente: G-Tera, pág. 2; pág. 7; pág. 4
¿Cuánto se tarda en cambiar de producto y en preparar uno nuevo?
G-Tera: cambio de producto en 2 minutos o menos y programa nuevo en 4 minutos o menos (pág. 8). G-Star: cambio en menos de 3 minutos y programa nuevo en menos de 5 (pág. 4). La G-Tera, además, escanea la placa al vuelo con su cámara para crear antes los programas de impresión y de inspección de pasta 2D (pág. 3). La G-Star guarda la posición Y de la plantilla para reaplicarla al colocarla, y así se evitan errores y reajustes (pág. 2).
Fuente: pág. 8; pág. 4; pág. 3; pág. 2
¿Y si mis placas son finas o vienen alabeadas?
Todas llevan fijación lateral y vacío. La G-Star combina una mordaza superior manual con mordazas laterales motorizadas, y mesa con succión por vacío y soportes opcionales, para sujetar sustratos alabeados (pág. 2); admite hasta un 1 % de alabeo en diagonal (pág. 4). La G-Tera tiene mordaza lateral motorizada con fuerza de sujeción numérica, y una lámina superior oculta para placas de menos de 0,6 mm sin tener que fabricar antes un bloque de vacío (pág. 5). La G-TITAN trae mordaza superior retráctil para placas finas o alabeadas, y presión de sujeción ajustable (pág. 2).
Fuente: pág. 2; pág. 4; pág. 5
¿Cuánto tiempo puede trabajar sola, sin que el operario reponga pasta o limpie?
En la G-Tera, con la reposición automática de pasta opcional (dos botes de 500 g), más de 8 horas seguidas sin intervención (pág. 6), y su limpieza bajo plantilla sin papel (con un segundo limpiador húmedo) permite más de 24 horas continuas (pág. 5). La G-Star, también con reposición automática opcional, mide el diámetro del cordón de pasta y rellena cuando baja de 10 mm, manteniéndolo en 15 mm (pág. 3). La G-TITAN trae de serie el dispensador automático de cordón de pasta y la limpieza automática de plantilla (pág. 2).
Fuente: pág. 6; pág. 5; pág. 3; pág. 2
¿Pueden comprobar la plantilla y la pasta impresa?
Sí, según el modelo. La G-Tera trae de serie inspección 2D de pasta tras imprimir (hasta 500 ventanas, para detectar falta de pasta o pasta insuficiente) (pág. 5 y 8), y como opción, inspección de las aperturas de la plantilla antes de producir para descartar plantillas obturadas (pág. 7). La G-Star ofrece como opciones el lazo cerrado con SPI, que corrige la impresión según el resultado, y la inspección de aperturas (pág. 3); la inspección 2D de 500 ventanas es estándar (pág. 4). La G-TITAN trae SPI 2D de serie y lazo cerrado con SPI como opción (pág. 2).
Fuente: pág. 5 y 8; pág. 7; pág. 3; pág. 4; pág. 2
¿Se conectan a la línea y a un sistema de trazabilidad (Industria 4.0)?
La interfaz con la línea es SMEMA en las tres (G-Star pág. 4, G-Tera pág. 8, G-TITAN pág. 2). La G-TITAN añade Ethernet, USB y Cogiscan IFSNx/TTC, e interfaz MES opcional (pág. 2). En las GKG, la integración con MES (Industria 4.0) es opcional, y GKG adapta el software al protocolo de comunicación de la fábrica (G-Star pág. 3, G-Tera pág. 6). Hay lectura opcional de códigos de placa, de plantilla, de rasqueta y de pasta para trazabilidad (G-Star pág. 4, G-Tera pág. 7). En la G-Tera se puede añadir cambio automático de plantilla con AGV, controlado desde el servidor MES (pág. 6).
Fuente: G-Star pág. 4, G-Tera pág. 8, G-TITAN pág. 2; pág. 2; G-Star pág. 3, G-Tera pág. 6; G-Star pág. 4, G-Tera pág. 7; pág. 6
Fuentes de todas las cifras: folletos oficiales GKG G-Star (versión 1.3, 2026.07), GKG G-Tera (versión 1.1, mar. 2025) y JUKI G-TITAN (rev. 10/2017). Páginas indicadas en cada respuesta.
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